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海南阻燃率高电池壳规格齐全

更新时间:2025-11-27      点击次数:6

    关于电池壳...矿物油乳化净洗剂粗洗液更换,然后将粗洗、精洗液往前面槽换,新液换在精洗槽...铝壳电池工艺核算铝壳电池工艺核算_能源/化工_工程科技_专业资料。锂电机密文件备注:型号:极性正极片长425红色字体为填写项目423450极耳端刮粉0总双刮粉设...铝活塞清洗工艺铝活塞清洗工艺_能源/化工_工程科技_专业资料。NM-40-II铝活塞加工**清洗增亮剂———产品应用工艺———采用“秀尔特”牌NM-40-II铝活塞加工**清洗...锂离子电池工艺流程_图文锂离子电池工艺流程_电子/电路_工程科技_专业资料。...再用压平机冷压2次;电芯入壳前要求...c)电池清洗,清洗剂为醋酸+酒精续化成...铝合金壳体清洗另外设备清洗过程配置摇摆结构,提高清洗效果。四、清洗工艺工艺流程:热...正交试验法在桥壳壳体零...暂无评价5页电池壳体用铝合金板及其...。22.正和铝业有限公司是热管理行业的**,不仅做液冷方面的设计研发,也是液冷材料、部件和总成的供应商!海南阻燃率高电池壳规格齐全

    801、限位槽,9、第二卡块,901、滑槽,902、空腔,903、滑板,904、限位块,905、滑杆,906、拉环,907、弹性件。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-4所示,一种新能源汽车电池安全防护外壳,包括***固定框1、第二固定框2、两组连接框3、***盖板4、第二盖板5和两组连接盖板6,***固定框1与连接框3的两侧、两组连接框3的两侧和第二固定框2与连接框3的两侧均对称设置有两组***固定机构,***盖板4与连接盖板6之间、两组连接盖板6之间和第二盖板5与连接盖板6之间设置有第二固定机构,通过设置的第二固定机构将***固定框1、第二固定框2和连接框3固定连接,通过设置的***固定机构将***盖板4、第二盖板5和连接盖板6固定连接,可以针对不同数量电池的电池组增加或者减少连接框3的数量,相应的增加或者减少连接盖板6的数量,从而通过组合拼接即可对不同数量电池的电池组进行安全防护。海南阻燃率高电池壳规格齐全29.苏州正和铝业有限公司有温度场仿真(冷板、电芯热量模拟)和流体仿真能力!

    本实用新型的电池托盘有益效果是:本实用新型中的电池托盘在边框组件上设置有主流道,在底板处设置与主流道连通的副流道,主流道再与底板前后两侧设置的安装梁中的安装梁流道连通,形成了完整的冷却通路,提高了电池托盘的散热性能。并且,本实用新型中边框组件由折弯的型材构成,将焊缝转移到了电池托盘侧面靠中部位置,相较于四角处更便于焊接,提高焊接质量,还能够减少焊缝的数量,**少时*有两条焊缝,从而减小边框组件中的焊缝气密失效的概率。进一步的,进液安装梁流道和出液安装梁流道均设置在前安装梁处,后安装梁与主流道的后端焊接密封。进一步的,所述后安装梁上表面与边框组件上表面平齐,并通过搅拌摩擦焊焊接。后安装梁通过搅拌摩擦焊的方式焊接在边框组件内侧,能够降低边框后侧的焊缝气密失效风险。进一步的,所述副流道为沿左右方向延伸的直流道,同一底板中的副流道在前后方向并列布置。通过多条并列布置的副流道进行分流,能够缩减冷却液的流经路径,避免了由于冷却回路过程导致的后端冷却液温度过高的现象,实现了整包温度平衡。进一步的,边框组件上与安装梁流道开口相对的部分设置开口朝向下方的u型槽,u型槽内设置有与安装梁流道连通的水嘴。

    包括:若干个电池架10、多个脚垫20、多个承重立柱30和限位组件40。电池架10用于盛载电池200。同一电池架10上可以盛载多个电池200。限位组件40用于限制电池200相对于电池架10的位置以对电池200进行固定。电池架10包括:电池托盘11和多个立管12。电池托盘11用于盛放电池200。多个电池200放置到电池托盘11上。多个立管12对电池托盘11进行支撑。具体而言,立管12的数目为4。4个立管12设置于电池托盘11的四周。多个立管12固定至电池托盘11。可以根据需要安装不同个数的电池架10。若干个电池架10堆叠设置。电池架10堆叠设置至,不同电池架10的立管12对齐。脚垫20安装至位于**下方的电池架10上。承重立柱30的两端分别插入至堆叠设置的相邻两个电池架10的立管12中。承重立柱30的两端插入至两个电池架10相互对齐的两个立管12中。4个承重立柱30实现两个电池架10的连接。可以采用螺栓固定立管12和承重立柱30。立管12为方管。承重立柱30为方管。承重立柱30上设有与立管12的端部配合用于对电池架10进行支撑并限制立管12相对于承重立柱30的位置的限位结构。作为一种具体的实施方式,限位结构为限位环31。限位环31套设在立管12的外周并焊接至立管12。限位环31的数目为2。24.正和铝业动力电池液冷总成产品有冷板或弯管、箱体、chiller、接头、管路、导热硅胶垫!

    且上盖与底板之间固定连接,所述bms组件和电器集成组件固定连接在上盖的外壁上。进一步地,所述底板的上端面上设有若干限位筋,每根限位筋对应伸于一个所述间隙内。进一步地,所述上盖与底板之间通过胶粘结合固定。进一步地,所述底板上设有水冷流道和水冷堵条。进一步地,所述上盖的外壁上设有安装窗口,所述bms组件和电器集成组件固定连接在安装窗口处。本发明具有如下有益效果:本发明设计采用集成托盘结构,利用底板和压条进行电芯成组;减少工艺,将原来的单模组成组工艺,集成到箱体上,直接将成组技术与箱体结合一体成组;一体成形保证模组的一致性工艺,减少单模组成组工艺,便于安装、便于焊接,减少原模组间的跨接铜排,有效降本;高能量密度提升25%,胶粘工艺减少机构装配工艺,同时符合ip等级。附图说明:图1为本发明结构图。图2为本发明图。图3为本发明中电芯组的结构图。具体实施方式:下面结合附图对本发明作进一步的说明。如图1至图3,本发明一种新能源汽车电池托盘集成结构,包括电芯11、上盖21、压条22、固定螺栓23、固定横梁24、端板25、底板26、bms组件31和电器集成组件32。若干个电芯11平行且并列设置并形成电芯单元12。正和铝业蛇形弯管,电芯侧面换热领域行业产品质量、成本控制双**!四川储能电池壳生产制造商

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    本实用新型所采用的技术方案是:一种具有耐磨块设计的电池托盘,包括电池托盘本体,所述电池托盘本体的底部呈镂空状结构,所述电池托盘本体的底部四周设置侧架体,所述电池托盘本体的底侧部靠近各个侧架体沿边设置有若干安装槽,所述安装槽内设置有螺栓孔,所述安装槽内嵌装有耐磨块,所述耐磨块上设置有与螺栓孔位置相对应的固定孔,所述耐磨块通过将固定孔对准螺栓孔安装螺栓即可达到固定,所述耐磨块安装后向下凸出于侧架体的底端面,所述耐磨块上设置有若干长条孔,所述耐磨块由聚苯醚材料一体注塑而成。推荐的,所述镂空状结构包括横梁和竖梁,所述横梁和竖梁交叉形成有若干通孔。推荐的,所述电池托盘本体上还设置有散热孔和安装孔位,所述散热孔和安装孔位均与所述通孔相通。推荐的,所述耐磨块的高度为10mm。推荐的,所述安装槽和耐磨块在电池托盘本体底侧部的每侧数量均为2个。推荐的,所述固定孔为3个,所述固定孔分别设置在耐磨块的两端部和中部。采用上述结构后,本实用新型和现有技术相比具有的优点是:本实用新型的结构简单合理,通过在电池托盘本体的底侧部安装耐磨块,耐磨块安装后向下凸出于侧架体的底端面,在使用过程中,所有的作用力都作用于耐磨块上。海南阻燃率高电池壳规格齐全

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